3 Typowe wady linii końcowej

Przewód przyłączeniowy to jedna z głównych kategorii przewodów połączeniowych, powszechnie stosowana w przetwarzaniu różnych urządzeń elektrycznych, sprzętu gospodarstwa domowego i innych produktów okablowania wewnętrznego, dzięki czemu linia łącząca jest wygodniejsza i szybsza, może zmniejszyć objętość produktów elektronicznych, oraz obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji.Nadaje się do ruchomych części i płyty głównej, płytki PCB do płytki PCB pomiędzy, zminiaturyzowanego sprzętu elektrycznego do używanego kabla do transmisji danych.Dzisiaj podzielę się z wami trzema typowymi, złymi przypadkami linii końcowej: linia końcowa o słabym kontakcie, słaba izolacja i słabe mocowanie.

1

Po pierwsze, słaby kontakt

Części stykowe linii końcowej muszą mieć doskonałą konstrukcję, stabilne i niezawodne utrzymywanie styku oraz dobrą przewodność elektryczną.Ponieważ metalowy przewodnik wewnątrz linii zaciskowej jest rdzeniem terminala, będzie on pochodził z zewnętrznego przewodu lub kabla, przekazując napięcie, prąd lub sygnał do odpowiednich części stykowych ze złączem.

Z drugiej strony, ze względu na konstrukcję części stykowych linii końcowej, projekt konstrukcji części stykowych nie jest uzasadniony, niewłaściwy wybór materiałów, niestabilność formy, wielkość obróbki jest bardzo słaba, chropowatość powierzchni, obróbka cieplna i inne procesy obróbki powierzchni nie są uzasadnione.Występuje również niewłaściwy montaż, przechowywanie i użytkowanie w złym środowisku oraz niewłaściwa obsługa i użytkowanie, które będą dotyczyć części stykowych części stykowych oraz części linii końcowej spowodowanych złym kontaktem.

Po drugie, słaba izolacja

Rolą izolatora linii końcowej jest zapewnienie części stykowych utrzymania prawidłowego położenia oraz wykonanie części stykowych i części stykowych pomiędzy częściami stykowymi i osłoną pomiędzy wzajemną izolacją.Dlatego części izolacyjne muszą mieć doskonałe właściwości elektryczne, mechaniczne i wydajność formowania procesowego.W szczególności, wraz z powszechnym stosowaniem zminiaturyzowanych złączek o dużej gęstości, efektywna grubość ścianki izolatora staje się coraz cieńsza.Jest to również materiał izolacyjny linii końcowej, precyzja formowania wtryskowego i proces formowania i tak dalej stawiane są wyższe wymagania.

Z drugiej strony, z powodu powierzchni izolatora linii końcowej lub wewnętrznej obecności nadmiaru metalu, pyłu powierzchniowego, lutowia i innych zanieczyszczeń wilgocią.Wytrącanie się materiału organicznego oraz szkodliwa warstwa adsorpcji gazu i warstwy wody powierzchniowej w połączeniu z tworzeniem się kanałów przewodzących jonów, wchłanianiem wilgoci, długą pleśnią, starzeniem się materiału izolacyjnego itp. powodują zwarcie, wyciek, awarię, niską rezystancję izolacji itp. , co skutkuje słabą izolacją linii końcowej.

Po trzecie, słaba fiksacja

Izolator linii końcowej nie tylko pełni rolę izolacyjną, ale zwykle zapewnia również dokładne ustawienie i ochronę rozciągniętych części stykowych, a także pełni funkcję instalacji i pozycjonowania, blokowania i mocowania na sprzęcie.Jeśli linia końcowa jest źle zamocowana, im mniejszy wpływ na niezawodność styku powodujący chwilową awarię zasilania, tym poważniejszy jest rozkład produktu.

Rozpad odnosi się do linii końcowej w stanie podłączonym, ze względu na materiał, konstrukcję, technologię i inne przyczyny powodujące zawodną strukturę spowodowaną nieprawidłową separacją wtyczki i gniazda pomiędzy wtyczką a gniazdem, co spowoduje transmisję mocy i sygnału systemu sterowania przerwanie kontroli z poważnymi konsekwencjami.Na skutek nierzetelnego projektu, złego doboru materiału, niewłaściwego wyboru procesu formowania, obróbki cieplnej, form, montażu, stapiania i innych procesów o złej jakości, brak montażu itp. spowoduje złe zamocowanie linii końcowej.

Xiamen Changjing Electronic Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem różnych zacisków UL, wiązek elektronicznych, wiązek samochodowych, wtyczek wodoodpornych, kabli do transmisji danych sieciowych itp. Możemy zapewnić szeroką gamę standardowych materiałów, w tym MOLEX, JST, HRS, SMK , AMP itp., a także JWT, TYU, CS, JH, ACES itp. Fabryka zatrudnia dużą liczbę profesjonalnych techników i kadry zarządzającej, którzy mają wieloletnie doświadczenie w rozwoju i produkcji.Dzięki wspólnym wysiłkom wszystkich pracowników firma pomyślnie przeszła certyfikację międzynarodowego systemu jakości ISO9001:2015 i certyfikat bezpieczeństwa UL, firma posiada szereg krajowych certyfikatów patentowych, dzięki czemu zarządzanie przedsiębiorstwem i międzynarodowe standardy.


Czas publikacji: 19 kwietnia 2023 r